रेस्वेराट्रॉल 98 प्रक्रिया अनुसंधान क्या है?

गुंजी पर ध्यान केंद्रित करता हैरेस्वेराट्रोल 9820 वर्षों से यह पता चलता है कि हमारे पास इसका उत्पादन करने की पर्याप्त क्षमता है हम पूरी तरह से एंजाइमेटिक विधि के साथ एक विधि पर शोध करते हैं, जो हमारे देश में सबसे उन्नत पीसने की तकनीक है।

रेस्वेराट्रॉल 98 का ​​प्रोसेस फ्लो चार्ट क्या है?

2,रेस्वेराट्रोल 98 की उत्पादन प्रक्रिया और प्रक्रिया की स्थिति क्या है?

2.1 निष्कर्षण

2.1.1 निष्कर्षण उपकरण: 1000एल निष्कर्षण टैंक

2.1.2 प्रासंगिक पैरामीटर

2.1.3 संचालन प्रक्रियाएँ

2.1.4 संचालन विधि

2.1.4.1 यदि क्लोरोफॉर्म और इथेनॉल दो विलायक नए विलायक हैंरेस्वेराट्रोल 98. दोनों सॉल्वैंट्स को निष्कर्षण टैंक में अलग-अलग डालें। हिलाते हुए और 3{1}} डिग्री तक गर्म करके, घनत्व मापने के लिए एक नमूना लें। योग्य और कच्चे माल में डाल दिया. निष्कर्षण के 0.5 घंटे बाद, वैक्यूम फ़नल से फ़िल्टर करें। निष्कर्षण को 2 बार दोहराने के लिए सामग्री को फ़नल में लें। कच्चे उत्पाद के निस्पंदन के बाद (यानी, तीसरे निष्कर्षण और निस्पंदन के बाद) पेट्रोलियम ईथर विसर्जन के साथ 20 मिनट धोएं (इस समय यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई वैक्यूम बफर टैंक से अर्क पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है), कच्चे उत्पाद को प्राप्त करने के लिए सूखा। मिश्रित विलायक को पुनर्प्राप्त करने के लिए 1000L वैक्यूम सांद्रक में फ़िल्टर किया गया। फ़िल्टर किए गए पेट्रोलियम ईथर को पुनर्प्राप्ति के साथ कच्चे अर्क में जोड़ा जा सकता है।

2.1.4.2 यदि निष्कर्षण विलायक पुनर्चक्रित विलायकों का मिश्रण है। बरामद विलायक को निष्कर्षण टैंक में डाला जाता है। सबसे पहले पुनर्प्राप्ति विलायक के घनत्व को समायोजित करें (रिकवरी विलायक घनत्व)।<1.375 then need to add chloroform. If the recovered solvent density is >1.375, इथेनॉल जोड़ा जाना चाहिए। जोड़ी जाने वाली राशि छोटे परीक्षण के परिणामों के अनुसार आनुपातिक है। (घनत्व माप का तापमान 30 डिग्री है)। घनत्व परीक्षण पास करने के बाद कच्चे माल में डालें। कच्चे उत्पाद को प्राप्त करने के लिए अगले चरण 2.1.4.1 के समान हैं rएस्वेराट्रॉल 98.

2.1.4.3 ध्यान दें.

पहले दो निष्कर्षण और निस्पंदन बहुत सूखे नहीं होने चाहिए। जब फ़नल में सामग्री फटने लगे, तो आप निस्पंदन बंद कर सकते हैं। सामग्री के अगले निष्कर्षण से बचने के लिए फैलाया नहीं जाता है। छानने के बाद, फिल्टर बैग को तुरंत शराब की बाल्टी में भिगोने के लिए डाल देना चाहिए।

2.2 एल्यूमिना का रंग बदलना

2.2.1 उपकरण: डीकोलोराइजेशन क्रिस्टलीकरण टैंक

2.2.2 संबंधित पैरामीटर

2.2.3 संचालन प्रक्रियाएँ

2.2.4 संचालन विधि

2.2.4.1 डिकोलराइजेशन टैंक में इनपुट विलायक 95% इथेनॉल। हिलाएँ और 50 डिग्री तक गर्म करें। 2.1.4 के निष्कर्षण के बाद कच्चे उत्पाद में डालें। 0.5 घंटे तक घोलें और एल्यूमीनियम ऑक्साइड में डालें। 0.5 घंटे के लिए रंग हटाएं और वैक्यूम फ़नल से फ़िल्टर करें। फ़िल्टर किए गए एल्यूमिना को 20 मिनट के लिए विलायक 95% इथेनॉल में भिगोया गया और सूखा दिया गया। निस्पंदन से निस्पंदन को नकारात्मक दबाव के साथ रंग हटाने वाले टैंक में फिर से खींचा गया। अनुपात के अनुसार एल्यूमिना इनपुट करें, 2 बार रंग हटाने की क्रिया को दोहराएं, छानने का निस्पंदन करें। पानी निकालने के बाद, एल्युमिना को धोने के लिए बैग में रखा जाता है।

2.2.4.2 सावधानी:

दूसरे एल्युमिना डीकोलोराइजेशन निस्पंदन के बाद। यदि एल्यूमिना का रंग गुलाबी-बैंगनी-लाल है, तो तीसरा एल्यूमिना डीकोलोराइजेशन नहीं किया जाएगा। सीधे सक्रिय कार्बन विरंगीकरण प्रक्रिया में।

तीसरे एल्यूमिना डीकोलोराइजेशन निस्पंदन से पहले एल्यूमिना के रंग की जांच करने के लिए एक नमूना लें। यदि रंग गहरा है (आम तौर पर तीसरे एल्युमिना डीकोलाइजेशन का रंग गुलाबी लाल होता है), तो 30 मिनट तक डीकोलाइजेशन जारी रखने के लिए डीकोलाइजेशन क्रिस्टलाइजेशन टैंक में 25 किलोग्राम एल्यूमिना मिलाएं। फिर छान लिया. इस समय विलायक 95% इथेनॉल भिगोने वाले एल्यूमिना को तदनुसार बढ़ाया जाना चाहिए।

2.3 सक्रिय कार्बन विरंगीकरण

2.3.1 रंग हटानेवाला उपकरण: रंग हटानेवाला क्रिस्टलीकरण टैंक

2.3.2 प्रासंगिक पैरामीटर

2.3.3 संचालन प्रक्रिया

2.3.3.1 2.2.4 में प्राप्त निस्पंद को नकारात्मक दबाव के तहत डीकोलोराइजेशन क्रिस्टलीकरण टैंक में चूसा जाता है और 5 0 डिग्री तक गर्म किया जाता है। सक्रिय कार्बन डालें, रंग हटाएँ 0.5 घंटे और फिर वैक्यूम फ़नल द्वारा फ़िल्टर करें। विलायक 95% इथेनॉल के साथ सक्रिय कार्बन के निस्पंदन के बाद जल निकासी के 20 मिनट बाद भिगोएँ, निस्पंद प्राप्त करें। सबसे पहले, रंगहीन क्रिस्टलीकरण टैंक को साफ किया गया। और एक बार शुद्ध पानी से धो लें. फिर निस्पंदन, यानी रंगहीन घोल को एक महीन निस्पंदन फ़नल के माध्यम से फ़िल्टर किया गया। महीन निस्पंदन से पहले, 5 किलोग्राम नई एल्यूमिना को महीन निस्पंदन फ़नल में डाला गया था। फिर फ़नल के आयतन के 2/3 भाग में डीकोलरेंट मिलाया जाता है (सावधान रहें कि एल्युमिना को न धोएं)। उसके बाद फिल्टरेशन के लिए बफर टैंक का वैक्यूम वाल्व खोला जाता है। निस्पंदन के बाद, एल्यूमिना को 0.5 गुना इथेनॉल में 10 मिनट तक भिगोया जाता है और सुखाया जाता है। सूखे एल्यूमिना का उपयोग एल्यूमिना के अगले बैच का रंग ख़राब करने के लिए किया जा सकता है। निस्पंद को नकारात्मक दबाव के तहत साफ किए गए रंगहीन क्रिस्टलीकरण टैंक में चूसा जाता है। सक्रिय कार्बन के रंगहीन होने के बाद निस्यंद की मात्रा लगभग 480-500L होनी चाहिए। यदि मात्रा 480L से कम है, तो 480L में 95% इथेनॉल की संबंधित मात्रा जोड़ें (अतिरिक्त 95% इथेनॉल का उपयोग सक्रिय कार्बन को सोखने और फिर पंप करके सूखने के लिए किया जा सकता है)। सूखे सक्रिय कार्बन को बैग में भरकर अलग रख दिया जाता है।

2.3.3.2 ध्यान दें:

यदि सक्रिय कार्बन के रंगहीन होने के बाद निस्पंद का रंग गहरा हो जाता है (सामान्यतः सक्रिय कार्बन के रंगहीन होने के बाद निस्पंद का रंग हल्का हरा होता है)। यदि सक्रिय कार्बन के रंगहीन होने के बाद निस्पंद का रंग गहरा है (सामान्यतः सक्रिय कार्बन के रंगहीन होने के बाद निस्पंद का रंग हल्का हरा होता है), तो 2.3.3.1 में प्राप्त निस्पंद को नकारात्मक दबाव के तहत विरंगीकरण क्रिस्टलीकरण टैंक में चूसा जाएगा और गर्म किया जाएगा 50 डिग्री तक। सक्रिय कार्बन की 2% मात्रा डालें, वैक्यूम फ़नल से फ़िल्टर करने के बाद 0.5 घंटे में रंग हटा दें। सक्रिय कार्बन को विलायक 95% इथेनॉल के साथ छानने के बाद 20 मिनट तक भिगोएँ और फिर पंप करके सुखाएँ, छान लें। शेष चरण 2.3.3.1 के समान हैं।

2.4 क्रिस्टलीकरण

2.4.1 उपकरण: रंग हटाने और क्रिस्टलीकरण टैंक

2.4.2 प्रासंगिक पैरामीटर

2.4.3 संचालन प्रक्रिया

2.4.3। (पूर्व -500L गति तेज़ हो सकती है, शेष 250L गति धीरे-धीरे धीमी हो जाती है, जब क्रिस्टलीकरण टैंक में घोल डाला जाता है तो वह गंदला होने लगता है, फिर पानी डालना बंद कर देता है), और हिलाना बंद कर देता है, 65 डिग्री इन्सुलेशन 2 घंटे, और फिर तापमान को हर 2 घंटे में 40 डिग्री तक कम करने के लिए इंटरलेयर कूलिंग वॉटर वाल्व खोलें, 10 डिग्री की गति को कम करने के लिए इंटरलेयर कूलिंग वॉटर को तब तक खोलना जारी रख सकते हैं जब तक तापमान 20 ~ 30 डिग्री तक गिर न जाए। घंटे, और फिर मेजेनाइन कूलिंग वॉटर वाल्व खोलें, हर 2 घंटे में कूलिंग की दर को 10 डिग्री तक कम करने के लिए, 40 डिग्री तक नीचे मेजेनाइन कूलिंग वॉटर को तब तक खोलना जारी रखें जब तक तापमान 20 ~ 30 डिग्री तक न गिर जाए, 1 घंटे तक रोक कर रखें (नोट: ठंडा पानी खोलें, शीतलन प्रक्रिया को हर 30 मिनट में 5 सेकंड के लिए हिलाते हुए चालू किया जा सकता है), और फिर एक वैक्यूम फ़नल (एक विशेष बैग के साथ उपयोग किया जाना चाहिए) के साथ फ़िल्टर किया जा सकता है, सुखाने के क्रिस्टलीकरण के बाद 40% इथेनॉल में 20 मिनट तक भिगोया जाता है और फिर पंप करके सुखाया गया। क्रिस्टल को डिस्क में लोड किया जाएगा और वैक्यूम सुखाने वाले ओवन में ले जाया जाएगा। फ़िल्टर की गई मूल शराब को पुनर्चक्रण के लिए नंबर 12 पीई टैंक में डाल दिया जाता है।

2.4.3.2 सावधानी:

स्टेनलेस स्टील की बाल्टी में थोड़ी मात्रा में सामग्री डालने से पहले क्रिस्टलीकरण और निस्पंदन, जांच करें कि क्या अशुद्धता के कण हैं, यदि हां, तो सामग्री को फ़नल निस्पंदन में डालने से पहले पत्रिका के कणों को साफ कर दिया जाएगा, अशुद्धियों की बाल्टी में सामग्री को मदर लिकर रीसाइक्लिंग और निस्पंदन के क्रिस्टलीकरण में डाला जा सकता है।

2.5 विलायक पुनर्प्राप्ति का निष्कर्षण

2.5.1 उपकरण: 1000 लीटर सांद्रण टैंक

2.5.2 ऑपरेशन:

सबसे पहले वैक्यूम पंप और वैक्यूम वाल्व खोलें, परिसंचारी पानी के वाल्व को खोलते समय, हर बार नकारात्मक दबाव के माध्यम से 2.1.4 को पुनर्नवीनीकरण किए जाने वाले मिश्रित विलायक 600-700L को एकाग्रता टैंक में भेजें, वैक्यूम को तोड़ें और भाप वाल्व खोलें भाप को धीरे-धीरे गर्म करें, सरगर्मी वायुमंडलीय एकाग्रता को खोलने के लिए तापमान को 70 डिग्री पर नियंत्रित करें (फोड़े के विस्फोट को रोकने पर ध्यान दें) जब तक कि टैंक बॉडी में लगभग 50L गाढ़ा पेस्ट न रह जाए, गर्म करना बंद करें, गाढ़ा पेस्ट छोड़ें, पिछले चरण को दोहराएं जब तक ठीक न हो जाए, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट, गाढ़ा पेस्ट। पुनर्प्राप्ति पूरी होने तक पिछले चरण को दोहराएँ। बरामद मिश्रित विलायक को मिश्रित विलायक में पंप किया गयाrएस्वेराट्रॉल 98 भंडारण टैंक।

2.6 मातृ शराब की बरामदगी

2.6.1 उपकरण: रंग हटाने और क्रिस्टलीकरण टैंक

2.6.2 संचालन विधि: सबसे पहले वैक्यूम पंप और वैक्यूम वाल्व खोलें, साथ ही परिसंचारी पानी वाल्व खोलें, हर बार नकारात्मक दबाव के माध्यम से 2.4.3 मातृ शराब को पुनर्प्राप्त किया जाएगा 600-700एल परिवहन किया जाएगा क्रिस्टलीकरण टैंक में, भाप वैक्यूम एकाग्रता (नियंत्रण तापमान 70 डिग्री से कम या उसके बराबर) के माध्यम से सरगर्मी, वैक्यूम स्थितियों को खोलें, एकाग्रता की आवश्यक डिग्री प्राप्त करने के लिए निरंतर फीडिंग एकाग्रता हो सकती है (नोट: पतला इथेनॉल की वसूली में पंप किया गया 13वां पीई भंडारण टैंक, वॉल्यूम 2/3 होना चाहिए), इंटरलेयर कूलिंग वॉटर वाल्व खोलने के लिए 1 घंटे तक रखने के बाद वैक्यूम को तोड़ें, (नोट: कूलिंग वॉटर कूलिंग प्रक्रिया को हर 10 मिनट में 5 सेकंड के लिए चालू किया जा सकता है) क्रिस्टलीकृत होना. मात्रा मदर लिकर की मात्रा का 2/3 होना चाहिए), वैक्यूम को तोड़ें, 1 घंटे तक गर्म रखें और फिर इंटरलेयर कूलिंग वॉटर वाल्व खोलें, (नोट: कूलिंग वॉटर कूलिंग प्रक्रिया को हर 10 मिनट में 5 मिनट तक हिलाते हुए खोला जा सकता है) सेकंड) तरल में क्रिस्टलीकरण टैंक को 20 ~ 30 डिग्री तक ठंडा किया जाता है, निस्पंदन, 90% रेस्वेराट्रोल, बैगिंग को पुनः क्रिस्टलीकृत किया जाता है। छानकर छान लें.

2.7 एल्युमिनियम ऑक्साइड की धुलाई

2.7.1 उपकरण: रंग हटाने और क्रिस्टलीकरण टैंक

2.7.2 प्रक्रिया

रंगहीन क्रिस्टलीकरण टैंक में विलायक 95% इथेनॉल (खुराक एल्यूमिना के वजन का 5 गुना है) डालें, इसे 50 डिग्री तक गर्म करें, फिर 2.4 में रंगहीन एल्यूमिना डालें, इसे 30 मिनट तक हिलाएं, फ़िल्टर करें इसे और छान लें। छानने को फिर से नकारात्मक दबाव के तहत डीकोलोराइजेशन क्रिस्टलाइजेशन टैंक में चूसा जाता है, सरगर्मी के साथ 50 डिग्री तक गर्म किया जाता है, और फिर 2.3.3 में सक्रिय कार्बन मिलाया जाता है जिसे एक बार 30 मिनट के लिए डीकोलोराइज करने के लिए उपयोग किया जाता है और फिर वैक्यूम फ़नल द्वारा फ़िल्टर किया जाता है, और फ़िल्टर किए गए सक्रिय कार्बन को सक्रिय कार्बन की 2 गुना मात्रा के साथ 95% इथेनॉल में 20 मिनट के लिए भिगोया जाता है और फिर सूखा दिया जाता है, और फिर छान लिया जाता है। निस्पंद को नकारात्मक दबाव के तहत फिर से रंगहीन और क्रिस्टलीकरण टैंक में चूसा गया, परिसंचारी जल वाल्व और भाप वाल्व खोले गए, और लगभग 90% रेस्वेराट्रॉल प्राप्त करने के लिए वैक्यूम को सूखने के लिए केंद्रित किया गया, जिसे हाथ के छेद से बाहर निकाला गया पुन: क्रिस्टलीकृत करने के लिए छोटा स्पैटुला और बैग में रखें। जल निकासी के बाद सक्रिय कार्बन को बॉयलर रूम में कोयले के ढेर में ले जाया जाता है।

2.8 90% Res पुनः क्रिस्टलीकरण

2.8.1 उपकरण: निष्कर्षण टैंक, क्रिस्टलीकरण टैंक

2.8.2 पैरामीटर्स

2.8.3 संचालन प्रक्रिया

2.8.3.1 निष्कर्षण टैंक में 95% इथेनॉल डालें, 50 डिग्री तक गर्म करें, 2.6 और 2.7 में प्राप्त रेसवेराट्रोल को क्रिस्टलीकरण टैंक में डालें, घुलने के लिए हिलाएं, और फिर सक्रिय कार्बन में डालें, 30 मिनट के लिए रंगहीन करें और फिर फ़िल्टर करें, और फ़िल्टर प्राप्त करने के लिए सक्रिय कार्बन को 95% इथेनॉल की मात्रा से सक्रिय कार्बन के 2 गुना वजन से धोया जाता है।

2.8.3.2 2.8.3.1 में प्राप्त निस्पंद को क्रिस्टलीकरण टैंक में डालें, 60 डिग्री तक गरम करें, और फिर 20 ~ 30L प्रति मिनट की दर से 70 डिग्री शुद्ध पानी को क्रिस्टलीकरण टैंक में गर्म करें, स्टॉप का अंत जोड़ें सरगर्मी, 2 घंटे के लिए 65 डिग्री इन्सुलेशन, और फिर हर 3 घंटे में 10 डिग्री के तापमान को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी चालू करें जब तक कि तापमान 20 ~ 30 डिग्री तक कम न हो जाए, 1 घंटे के लिए इन्सुलेशन (नोट: ठंडा पानी चालू करें) शीतलन प्रक्रिया हर 3 घंटे में हो सकती है)। ठंडा पानी ठंडा करने की प्रक्रिया को हर 30 मिनट में 5 सेकंड तक हिलाते हुए चालू किया जा सकता है), इसके बाद वैक्यूम फ़नल निस्पंदन, सूखे क्रिस्टल को 40% इथेनॉल के साथ सूखाने के बाद 10 मिनट तक भिगोया जाता है। क्रिस्टल को प्लास्टिक की थैलियों में डाला जाता है और सुखाने वाली कार्यशाला में ले जाया जाता है।

2.8.3.3 टिप्पणियाँ:

2.6 और 2.7 में उपचार से प्राप्त रेस्वेराट्रोल की 90% सामग्री से निपटने के दो तरीके हैं, एक यह है कि उपचार के प्रत्येक बैच से प्राप्त रेस्वेराट्रोल 90 को पहले एल्यूमिना डीकोलोराइजेशन के अगले बैच में जोड़ा जाता है, लेकिन की खुराक घुलते समय 2.8.2 में पैरामीटर के अनुसार इथेनॉल और सक्रिय चारकोल और शुद्ध पानी की खुराक को तदनुसार बढ़ाया जाना चाहिए। दूसरा है सूखाना और तब तक इंतजार करना जब तक कि रेसवेराट्रोल की 90% सामग्री 25 किलोग्राम या उससे अधिक तक न पहुंच जाए, फिर 2.8 में विधि के अनुसार पुन: क्रिस्टलीकृत करें।

2.9 सुखाना

2.9.1 उपकरण: वैक्यूम सुखाने वाला ओवन

2.9.2 पैरामीटर्स

2.9.3 संचालन प्रक्रियाएँ: मानक संचालन प्रक्रियाओं के बाद वैक्यूम सुखाने ()।

2.9.4 संचालन विधि:रेस्वेराट्रोल 98सुखाने के लिए बेकिंग ट्रे में समान रूप से फैलाएं, ऊपर से नीचे तक ग्रिल में, सुखाने के लिए वैक्यूम सुखाने वाले ओवन में भेजा जाए, सुखाने के समय तक पहुंचने के लिए, परीक्षण के लिए नमूने लेने के लिए निरीक्षक को सूचित करें, नमूना लें और फिर सुखाना जारी रखें, ताकि नमी परीक्षण के बाद सुखाने को रोकने के लिए योग्य होना, सुखाने के रिकॉर्ड के बैच के पीछे चिपकाए गए रिपोर्ट कार्ड का परीक्षण करना, और उत्पादों के बैग में सुखाना और तौलना और फिर तुरंत कुचलने के लिए क्रशिंग रूम में स्थानांतरित करना।

2.10 रेस्वेराट्रोल 98 की क्रशिंग, पैकेजिंग और भंडारण क्या है?

2.10.1 सूखे उत्पाद को उत्पाद निरीक्षण रिपोर्ट फॉर्म के साथ कुचलकर, पैक करके, लेबल करके उत्पाद भंडारण कक्ष में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

2.10.2 डबल प्लास्टिक बैग + एल्यूमीनियम फ़ॉइल बैग + कार्डबोर्ड ड्रम में पैक किया गया।

2.10.3 सीलबंद और प्रकाश से दूर प्रशीतित।

2.11 अल्कोहल आसवन

2.11.1 उपकरण: अल्कोहल आसवन टॉवर

2.11.2 संचालन प्रक्रियाएँ (अल्कोहल आसवन टॉवर संचालन प्रक्रियाएँ)

2.11.3 संचालन प्रक्रिया

पीई भंडारण टैंक संख्या 13 से आसवन केतली में पतला इथेनॉल पंप करने के लिए सामग्री पंप का उपयोग करें। तरल स्तर केतली की आंतरिक मात्रा के 2/3 से अधिक नहीं होना चाहिए। स्टीम कंडेनसेट को हटाने के लिए सर्कुलेटिंग वॉटर वाल्व, हीटिंग स्टीम वाल्व और बाईपास खोलें। 1 से 2 मिनट के बाद बाईपास वाल्व बंद कर दें। जाल के माध्यम से भाप को स्वचालित रूप से निकलने दें। कूलर, कंडेनसर और टेल गैस संग्रह के लिए ठंडा पानी के इनलेट वाल्व खोलें। और पूर्ण रिफ्लक्स ऑपरेशन शुरू करने के लिए टॉवर के शीर्ष पर रिफ्लक्स लिक्विड इनलेट और आउटलेट वाल्व खोलें।

टावर और केतली के शीर्ष के तापमान में परिवर्तन और रिफ्लक्स तरल के विशिष्ट गुरुत्व (अल्कोहल मीटर के साथ नमूना द्वारा मापा गया) का निरीक्षण करें। जब इथेनॉल की सांद्रता 93% से अधिक हो, तो धीरे-धीरे तैयार अल्कोहल डिस्चार्ज वाल्व को नंबर 11 पीई भंडारण टैंक में खोलें और धीरे-धीरे रिफ्लक्स तरल वाल्व को बंद करें। जब टॉवर के शीर्ष पर तापमान स्थिर होता है, तो तरल सांद्रता योग्य होती है, और ऑपरेशन को स्थिर किया जा सकता है। केतली के नीचे से 10% (तापमान 25 डिग्री) अवशिष्ट अल्कोहल का नमूना लेने के लिए, हीटिंग स्टीम वाल्व को बंद कर दें। केतली के तले से बचा हुआ तरल पदार्थ निकाल दें। नया पतला अल्कोहल तरल मिलाएं और अगला बैच शुरू करेंrएस्वेराट्रॉल 98 सामग्री उत्पादन.

ध्यान दें: यदि अल्कोहल आसवन टॉवर ने पहले मेथनॉल को आसुत किया है, तो पहले अल्कोहल आसवन टॉवर को साफ करें, और आसवन शुरू होने पर पहले 10 मिनट में प्राप्त विलायक को मेथनॉल के लिए पीई टैंक में छोड़ दिया जाता है, और उसके बाद प्राप्त इथेनॉल को हटा दिया जाता है। पीई भंडारण टैंक संख्या 11 में डालें।

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